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Edelstahlfittings mit BSP-  und NPT- Gewinde

Edelstahlfittings mit BSP- und NPT- Gewinde

Neue Fittings – Programmerweiterung: Ergänzend zu den gängigen Edelstahl Gewindefittings in der Druckstufe 150 lbs / PN20* mit BSP-Gewinde nach ISO 7.1, sind jetzt neu im Lieferprogramm von Ahrendt Industriearmaturen: Die Ausführungen 150 lbs / PN20* mit NPT-Gewinde nach ANSI B1.20.1 sowie die Ausführung 3000 lbs / PN150* mit NPT-Gewinde nach ANSI B1.20.1. Für die 3000 lbs / PN150* Version ist gegen Aufpreis sogar ein Prüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 verfügbar, es muß jedoch schon bei Auftragserteilung Bestandteil der Bestellung sein. Lieferbar sind diese Fittings in den Werkstoffen AISI 304 und 316 L oder CF8M, abhängig von Typ und Ausführung.
Edelstahl-Blechverarbeitung, TOPGRINDER zum Schleifen, Entgraten, Kantenverrunden, und Finishen von Blechen

Edelstahl-Blechverarbeitung, TOPGRINDER zum Schleifen, Entgraten, Kantenverrunden, und Finishen von Blechen

Edelstahl-Blechverarbeitung,Flexibilität, individuelle Anpassungen sind unser Standards. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Umsetzung vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Der TopGrinder von Q-Fin ist eine handbetätigte Entgratmaschine, die sich für verschiedene Nachbearbeitungen von Metallteilen eignet, einschließlich Entgraten, Schleifen, Verrunden, Schlackenentfernen und Polieren. Mit dem TopGrinder können Sie günstig semi-automatisch entgraten. Q-Fin macht es mit dieser Maschine möglich mit leichter Anstrengung sehr hoher Qualität Verrundungen zu realisieren, einfach Graten wegzuschleifen und sogar Hochglanz zu polieren.
coatSEAL Flexi-LF Kammerrakeldichtung

coatSEAL Flexi-LF Kammerrakeldichtung

Kammerrakeldichtung für den Hochgeschwindigkeitdruck im Flexodruckverfahren. Dank des speziellen friktionsarmen Einsatzes ist die Dichtung besonders verschleißfest und langlebig. Die Flexi LF Kammerrakeldichtung kann mit allen Farbsystemen (Wasser, Lösemittel, UV) eingesetzt werden und ist speziell auf die zuverlässige Abdichtung des Kammerrakelsystems im Flexodruckwerk bei hohen Druckgeschwindigkeiten jenseits der 400 m/min ausgelegt. So können Rüstzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden.